超聲探頭的核心是其塑料外套或者金屬外套中的一塊壓
超聲波傳感器電晶片。構(gòu)成晶片的材料可以有許多種。晶片的大小,如直徑和厚度也各不相同,因此每個(gè)探頭的性能是不同的,我們使用前必須預(yù)先了解它的性能。超聲波傳感器的主要性能指標(biāo)包括:
工作頻率就是壓電晶片的共振頻率。當(dāng)加到它兩端的交流電壓的頻率和晶片的共振頻率相等時(shí),輸出的能量大,靈敏度也高。
由于壓電材料的居里點(diǎn)一般比較高,特別是診斷用超聲波探頭使用
超聲波傳感器功率較小,所以工作溫度比較低,可以長(zhǎng)時(shí)間地工作而不失效。用的超聲探頭的溫度比較高,需要單獨(dú)的制冷設(shè)備。
主要取決于制造晶片本身。機(jī)電耦合系數(shù)大,靈敏度高;反之,靈敏度低。
超聲波傳感器探測(cè)的范圍
超聲波傳感技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)踐的不同方面,而醫(yī)學(xué)應(yīng)用是其
超聲波傳感器主要的應(yīng)用之一,下面以醫(yī)學(xué)為例子說(shuō)明超聲波傳感技術(shù)的應(yīng)用。超聲波在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用主要是診斷疾病,它已經(jīng)成為了臨床醫(yī)學(xué)中不可缺少的診斷方法。超聲波診斷的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)受檢者無(wú)痛苦、無(wú)損害、方法簡(jiǎn)便、顯像清晰、診斷的準(zhǔn)確率高等。因而推廣容易,受到醫(yī)務(wù)工作者和患者的歡迎。超聲波診斷可以基于不同的醫(yī)學(xué)原理,我們來(lái)看看其中有代表性的一種所謂的A型方法。這個(gè)方法是利用超聲波的反射。當(dāng)超聲波在人體組織中傳播遇到兩層聲阻抗不同的介質(zhì)界面時(shí),在該界面就產(chǎn)生反射回聲。每遇到一個(gè)反射面時(shí),回聲在示波器的屏幕上顯示出來(lái),而兩個(gè)界面的阻抗差值也決定了回聲的振幅的高低。
在工業(yè)方面,超聲波的典型應(yīng)用是對(duì)金屬的無(wú)損探傷和超聲波測(cè)厚兩種。過(guò)去,許多技術(shù)因?yàn)闊o(wú)法探測(cè)到物體組織內(nèi)部而受到阻礙,超聲波傳感技術(shù)的出現(xiàn)改變了這種狀況。當(dāng)然更多的超聲波傳感器是固定地安裝在不同的裝置上,“悄無(wú)聲息”地探測(cè)人們所需要的信號(hào)?! ?
超聲波焊接機(jī)調(diào)試常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
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當(dāng)然我們必須了解超音波熔接作業(yè)的強(qiáng)度可能達(dá)到一體成型的強(qiáng)度只能說(shuō)接近于一體成型的強(qiáng)度,而其熔接強(qiáng)度的要求標(biāo)準(zhǔn)必須仰賴于多項(xiàng)的配合,這些配合是什么呢?※塑料材質(zhì):ABS與ABS相互相熔接的結(jié)果肯定比 ABS與PC相互熔 接的強(qiáng)度來(lái)的強(qiáng),因?yàn)閮煞N不同的材質(zhì)其熔點(diǎn)也不會(huì)相同,當(dāng)然熔接的強(qiáng)度也不可能相同,雖然我們探討ABS與PC這兩種材質(zhì)可否相互熔接?我們的是可以熔接,但是否熔接后的強(qiáng)度就是我們所要的?那就不一定了!而從另一方面思考假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢?如果超音波HORN瞬間 發(fā)出150度的熱能,雖然ABS材質(zhì)己經(jīng)熔化,但是耐隆、PVC、PP、PE只是軟化而已。我們繼續(xù)加溫到270度以上,此時(shí)耐隆、PVC、PP、PE已 經(jīng)可達(dá)于超音波熔接溫度,但ABS材質(zhì)已解析為另外分子結(jié)構(gòu)了!
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司超聲波塑料鉚接技術(shù)
超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡(jiǎn)單、低廉、、簡(jiǎn)易的固定裝配技術(shù),可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好,不易龜裂脆化。
該技術(shù)具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于宇航、電子電器、儀器儀表、汽車、家用電器、五金等行業(yè)的生產(chǎn)中,尤其適應(yīng)于各類汽車組件的加工,采用該技術(shù)加工而成的汽車組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車型上得到了應(yīng)用。
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