高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的鄰近效應(yīng)本質(zhì)上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導(dǎo)的作用。鄰近效應(yīng)隨著頻率和相鄰導(dǎo)體的間距變近而,如果在鄰近導(dǎo)體周圍再加上一個(gè)磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。
這兩種效應(yīng)是實(shí)現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎(chǔ)。高頻焊接就是利用了集膚效應(yīng)使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應(yīng)來控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時(shí)間內(nèi)將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)
釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時(shí)間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
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鋼絲在線退火設(shè)備一般適用于小規(guī)格(細(xì))的鐵絲 退火次數(shù)多了強(qiáng)度會(huì)有所減小 但是柔韌性會(huì)加大, 簡單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸,改變其分子結(jié)構(gòu)后鋼絲繩的各個(gè)參數(shù)也會(huì)有所改變,進(jìn)一步改變鋼絲的強(qiáng)度和韌性。
老式高頻感應(yīng)加熱爐,高電壓的獲得是靠升壓變壓器對(duì)交流380V直接升壓,其安全性差,體積龐大,且耗電量大,維修費(fèi)用高。傳統(tǒng)的煤炭烘爐加熱,箱式電爐加熱,氣體加熱等設(shè)備,進(jìn)行焊接和熱處理時(shí),不僅污染環(huán)境、浪費(fèi)能源、而且速度慢、效率低。
我公司研制的鐵絲在線退火設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理,使處于交變磁場(chǎng)中的鐵絲內(nèi)部迅速感應(yīng)出較大渦流,從而使金屬材料升溫(可直到熔化)的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備,也可穿透非金屬材料,對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。
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