汽車空調(diào)管路件的高頻率纖焊
汽車空調(diào)一般關(guān)鍵由壓縮機(jī)(compressor)、電機(jī)控制離合、冷卻器
(condenser)、蒸發(fā)器(evaporator)、空調(diào)膨脹閥(expansionvalve)、
貯液干燥器(receiverdrier)管路(hoses)冷疑散熱風(fēng)扇真空泵
貯液干燥器(receiverdrier)、管路(hoses)、冷疑散熱風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuumsolenoid)、待速器和自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。汽車空調(diào)分
髙壓管路和底壓管路。髙壓側(cè)包含壓縮機(jī)輸出側(cè)、髙壓管路、冷卻器、貯液干燥器和液體管路底壓側(cè)包含蒸發(fā)器累積器回支氣管
器、貯液干燥器和液體管路;底壓側(cè)包含蒸發(fā)器、累積器、回支氣管
路、壓縮機(jī)鍵入側(cè)和壓縮機(jī)汽車機(jī)油池。
青島市天潤高頻機(jī)對于于鋁質(zhì)汽車空調(diào)零配件磁感應(yīng)纖焊中對接焊縫與釬料液相線相距過小造成 的產(chǎn)品工件非常容易粗晶的難題,選用DSP ARM 的高精計算機(jī)控制的解決方案,獲得了優(yōu)良的實際效果。
超高頻焊接機(jī)工作頻率高,加熱輸出穩(wěn)定,工作加熱無振動,確保焊接位置不變,可焊接直徑0.1mm極細(xì)金屬??筛鶕?jù)工件不同形狀定制感應(yīng)器
適用范圍
高頻釬焊機(jī)使用焊接材料:紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產(chǎn)品的焊接、硬質(zhì)合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品的熱處理、電機(jī)轉(zhuǎn)子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂配件焊接、高爾夫球頭焊接 金屬埋植、燈泡打電極等
空調(diào)配件的組成
空調(diào)配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機(jī)、壓縮機(jī)、液鏡、球閥。高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)主要應(yīng)用于汽車空調(diào)管路配件中的高頻焊接。
需要釬焊的配件
感應(yīng)釬焊介紹
釬焊與普通焊接不同,釬焊時母材不熔化,采用比母材溫度低的釬料,加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接零件和釬料加熱到釬料熔化,利用毛細(xì)作用、潤濕作用,與母材相互溶解和擴(kuò)散,繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。
釬焊工藝流程
步:表面準(zhǔn)備,去除工件表面的氧化膜和油膜;
第二步:工件定位,工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時,工件與感應(yīng)器的相對位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位;
第三步:加熱參數(shù)設(shè)定,通過調(diào)整加熱電流與加熱時間來控制釬焊溫度與升溫速度;
第四步:釬焊后處理,直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗;
銅焊要點---焊前處理
釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等,因為熔化了的釬料不能潤濕未經(jīng)清理的零件表面,也無法填充接頭間隙。清理零件表面包括:
清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。
清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機(jī)械方法,如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等;化學(xué)侵蝕法;電化學(xué)侵蝕法。
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