請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產中得到廣泛應用,在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點:一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,焊縫內外毛刺較高,在焊接和薄壁管時一般不采用。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調機組蒸發(fā)器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務
高頻感應加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學反應,此時容易產生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產生。
高頻感應釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司管材涂覆烘干:1)加熱對象
鋼管、不銹鋼管等
2)技術指標
加熱溫度:從室溫~涂覆材料需要的溫度
加熱速度:20~200m/min
3)設備配置
IGBT固態(tài)感應加熱電源
單機功率可多臺級聯(lián)
4)工藝特點
? 非接觸式加熱,加熱
? 加熱速度快,準確控溫
? 少熱輻射和噪聲,提高產品質量
金屬管材焊接設備? 螺旋翅片管焊接設備? H型鋼焊接設備? 中空玻璃鋁隔條焊...? 鋁管焊接設備金屬管材、板材熱處理
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