超聲波焊接:
﹣焊接速度快,焊接強度高、密封性好;
﹣取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;
﹣焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。振動摩擦焊接:
﹣高強度、密封效果好
﹣適合于大型無規(guī)則工件焊接;
﹣可焊接多種塑料工件材料,尤其適用于焊接尼龍等采用超聲波焊接方法不易加工的軟性高熔點材料;﹣有效取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝
超聲熱合或"縫紉":
這一工藝可用于形成連續(xù)接縫的應用,如生產防護服、百葉窗等或者是用于加工類似于紐扣眼、衣領撐條、系帶等的浸入式焊接。單機"縫紉"設備或標準超聲波焊接機可以實現(xiàn)這一工藝。轉筒焊接、層合:
必能信開拓了應用超聲轉筒對多重寬網狀紡織或非紡織合成纖維材料地粘接和層合工藝。該工藝是將多層纖維材料在旋轉的印花筒和一排焊頭中通過以形成足夠寬度的網狀花紋。這一方法不需要借助任何化學粘合劑和其他輔助物即可加工成其他粘接方式所不能實現(xiàn)的織品。床罩、床墊、一次等均可用這一方法加工超聲切割:
較其他方式而言,超聲切割可以形成光滑、持久、齊整的邊,并且不會造成織物的變色。超聲可同時切割和縫邊,這就防止了針織或紡織材料形成脫線。同時縫邊處有錐度,可以避免起球。超聲切割的應用包括切割地毯、條飾、服裝標簽、窗簾、斜開料和工業(yè)用機織帶等。
當連接的兩個零件材料相同時,三角筋可以設計在任何一個零件上。當連接的兩個零件材料不同時,例如一個零件是共聚物或三元聚合物 ABS ,另一個件是均聚物 PMMA ,三角筋應設計在均聚物 PMMA 零件上。
2.臺階焊縫設計
臺階焊縫設計如上圖4所示。這類接頭也容易注塑成型,其好處是上下零件可自定位,焊接強度良好,且外觀無溢料。由于其熔化的塑料流入單側垂直間隙內形成連接,所以其強度大于平面三角筋的焊縫設計。臺階焊縫設計在拉伸和剪切方向都能提供良好的強度,其一側擋邊設計也經常使用在有外觀要求的零件上。對于半結晶材料和高熔點無定形材料,其三角筋夾角60°;對于常規(guī)無定形材料,其三角筋夾角90°。
3.溝槽焊縫設計
溝槽焊縫設計如下圖6所示,其好處上下零件可自定位,內外兩側都能防止溢料,是目前討論的三種焊縫設計中,焊接強度大的。
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