請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)
釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時(shí)間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
高頻感應(yīng)加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設(shè)備
用熱裝法要特別注意軸承組織結(jié)構(gòu)的異變,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),加熱后回復(fù)到室溫時(shí),軸承的外形尺寸會(huì)發(fā)生變化,經(jīng)分析認(rèn)為,這是由于軸承內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對(duì)大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內(nèi)徑可能會(huì)有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結(jié)構(gòu)的變化,必要時(shí),應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行調(diào)制處理,也稱穩(wěn)定處理,就是要進(jìn)一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩(wěn)定。詳情請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波電器有限公司電纜導(dǎo)體預(yù)熱器
1)加熱對(duì)象
銅/鋁導(dǎo)體,用于交聯(lián)電纜導(dǎo)體預(yù)熱
2)技術(shù)指標(biāo)
加熱溫度:從室溫~140℃
加熱速度:0~30m/min
3)設(shè)備配置
IGBT固態(tài)感應(yīng)加熱電源
單機(jī)功率50kW~300kW
4)工藝特點(diǎn)
? 提高三層共擠材料對(duì)導(dǎo)體的包覆力,有效避免氣隙
? 有效驅(qū)除導(dǎo)體內(nèi)潮氣,提高電纜交聯(lián)度,改善絕緣品質(zhì)和絕緣熱應(yīng)力
? 增加交聯(lián)機(jī)速度,提高生產(chǎn)效率
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