超聲波點(diǎn)焊機(jī)模具-機(jī)械手超聲波點(diǎn)焊機(jī)模具-天潤(rùn)高周波回火：

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2、熔化溫度聚合物的熔點(diǎn)越高，其焊接所需的超音波能量越多。

3、硬度（彈力系數(shù)）材料的硬度對(duì)其是否能有效傳輸超音速振動(dòng)是很有影響的。總的說(shuō)來(lái)，愈硬的材料其傳導(dǎo)力愈強(qiáng).

4、化學(xué)結(jié)構(gòu):超聲粘接是塑膠玩具業(yè)中使用得非常廣泛的一種緊固聯(lián)接的方法，但并非所有的塑膠都可以超聲粘接的。這跟塑膠的性能有關(guān)系，一般來(lái)講，非極性化合物(如PP,PE)是很難超聲的，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如PS與PMMA之間是可以超聲的，典型的產(chǎn)品，如望遠(yuǎn)鏡系列，望遠(yuǎn)鏡的鏡片是PMMA的，而鏡身可能是PS或者ABS，就可直接把PMMA鏡片超聲粘接到PS或者ABS鏡身上，而一般來(lái)說(shuō)，玩具產(chǎn)品中的硬膠使用得多的就是聚笨乙烯（PS）及其改良品種，所以超聲粘接使用得多的就是PS。

超聲波金屬焊接機(jī)焊頭使用壽命

一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面：一、材料，二、工藝

材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過(guò)程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因?yàn)橛捕群晚g性似乎是天生對(duì)立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的鋼村料能夠比較好地解決這個(gè)矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。

工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝，加工工藝在前面已詳細(xì)描述過(guò)，后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整，基于我公司選擇的材料，我們有的熱處理工藝去保證；在每一個(gè)焊頭制作完成后，單獨(dú)都要進(jìn)行參數(shù)的測(cè)定及調(diào)整，以保證出品。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司超聲波塑料鉚接技術(shù)

超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡(jiǎn)單、低廉、、簡(jiǎn)易的固定裝配技術(shù)，可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好，不易龜裂脆化。

該技術(shù)具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于宇航、電子電器、儀器儀表、汽車(chē)、家用電器、五金等行業(yè)的生產(chǎn)中，尤其適應(yīng)于各類(lèi)汽車(chē)組件的加工，采用該技術(shù)加工而成的汽車(chē)組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車(chē)型上得到了應(yīng)用。

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