高頻真空木材干燥
真空窯體是圓柱體金屬結(jié)構(gòu),抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內(nèi)的真空度,降低水的沸點(diǎn),加快木材內(nèi)水分移動(dòng)速度,從而提高干燥速度,縮短干燥時(shí)間。所以選擇真空干燥法時(shí),干燥溫度低,可減少或避免木材出現(xiàn)內(nèi)裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板,它對(duì)滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。
高頻發(fā)生器
高頻也稱為高周波,歐美稱為射頻,是一種頻率比較高的電波,在這種極高頻率的電場(chǎng)作用下,電介質(zhì)的分子(例如:膠分子、水分子、PVC分子、橡膠等)被變化的電場(chǎng)作用反復(fù)極化,在正負(fù)兩個(gè)電極之間的分子不斷摩擦振動(dòng),產(chǎn)生熱能,使膠劑發(fā)熱快速固化,使PVC制品熔融壓合之后形成一體,木材中的水分子汽化后快速排出,玻璃鋼快速成型等,從而達(dá)到加熱快、、并具有選擇性的加熱效果。是國(guó)際上正在普遍使用的一種新型電磁場(chǎng)加工技術(shù)。
因而高頻真空木材干燥設(shè)備就是高頻加熱與真空脫水的結(jié)合。
高頻真空干燥設(shè)備是一種相對(duì)小型的快速木材干燥設(shè)備,適用于硬木或較厚木材的干燥,解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開(kāi)裂的問(wèn)題,由于它的小批量短周期的干燥特點(diǎn),尤其適合實(shí)木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。
高頻真空干燥的原理:
采用高頻電場(chǎng)作為加熱源,電場(chǎng)均勻輻射在木材上,并穿透木材直接對(duì)水分進(jìn)行加熱,而真空的吸水作用加速水分排出。
高頻干燥的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
2.1 真空狀態(tài):真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低,高頻干燥設(shè)備中水分被加熱到 60 攝氏度就開(kāi)始汽化,達(dá)到了低溫狀態(tài)下干燥的目的,大大降低了木材開(kāi)裂變形的問(wèn)題,尤其適合對(duì)溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓吸水的效果更加速了干燥過(guò)程。
2.2 另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲(chóng)環(huán)保等諸多特點(diǎn),不一一贅述。
2.3 升溫快:升溫過(guò)程無(wú)需熱傳導(dǎo),木材內(nèi)外會(huì)被同時(shí)加熱;
2.4 脫水快:加熱過(guò)程中,木材會(huì)形成內(nèi)高外低的溫度梯度(與傳統(tǒng)加熱方式相反),這種 4 梯度會(huì)加快木材內(nèi)部水分快速向木材表面移動(dòng);
2.5 質(zhì)量好:干燥過(guò)程可通過(guò)控制升溫速度、相對(duì)真空度、和冷凝速度來(lái)有效地控制木材的含水率梯度和表面濕度,有效地解決木材內(nèi)裂、端裂、表裂和變色;
2.6 適應(yīng)性強(qiáng):高頻真空干燥既可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,也可實(shí)現(xiàn)高溫干燥,消除應(yīng)力,固化樹(shù)脂(破木性),可以適應(yīng)幾乎所有材種的木材干燥;
2.7 較低的綜合干燥成本;
2.8 無(wú)環(huán)境污染;
2.9 無(wú)人值守的自動(dòng)干燥
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