青島市天潤高周波對于于繁雜鋁制汽車空調配件磁感應纖焊全過程中出現(xiàn)的因遇熱不勻造成 的部分粗晶的難題,選用了計算機控制中添加紅外線方式配搭紅外線測溫儀實時監(jiān)控系統(tǒng)的解決方案。
青島市天潤高周波對于于鋁制汽車空調配件類型多種多樣的難題,選用多工件加工工藝主要參數(shù)儲存的解決方案,此方式多可另外考慮99種工件加工工藝主要參數(shù)的儲存。
青島市天潤高周波對于于鋁制汽車空調配件中工件精度等級、工件精準定位磨壞、工作服精準定位遇熱等難題,選用陶瓷工裝的解決方案。
青島市天潤高周波對于于鋁制汽車空調配件加工過程因其類型多種多樣且規(guī)格型號類似而造成 的實際操作工作人員出現(xiàn)應用不正確加工工藝主要參數(shù)的難題,在數(shù)據(jù)閉環(huán)控制系統(tǒng)中添加二維碼智能化掃描儀的解決方案。
中頻感應加熱處理
同步雙頻感應加熱技術在淬火中的應用
為了解決單頻率感應加熱再處理類似齒輪等復雜表面硬化過程中的困惑,通過不斷的探索和試驗,逐漸出現(xiàn)了同步雙頻感應加熱技術。這是一種真真意義上的齒輪便面感應淬火技術。近年來,國外的同步雙頻感應加熱技發(fā)展迅速,已廣泛應用于汽車及航空工業(yè)領域類似齒輪等復雜表面工件的熱處理當中。同步雙頻感應加熱技術就是在一個感應線圈上同時使用兩種不同頻率(高頻和中頻)對一個工件進行熱處理。同步雙頻感應加熱電源包括正常功率輸出的一個HF(高頻)和一個MF(中頻)電源,采用IGBT技術,在中頻震蕩基礎上疊加高頻震蕩。
1.2青島天潤高周波感應釬焊概述
通過電磁感應的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度,低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來,節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應局部焊接強度高,無變形,綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。
2感應釬焊系統(tǒng)整體框架
整個系統(tǒng)的整體框架包括1套雙工位焊接臺,2臺高頻焊機,2套定位工裝、1套電控系統(tǒng)及1套冷卻系統(tǒng)。
圖2感應釬焊系統(tǒng)整體框架
圖3系統(tǒng)框架等效實物圖(點擊這里了解產品詳情)
3工藝流程及選型
配管——上工件——風冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風冷——取工件。
焊接電源選型-感應器選型-焊料助劑選型-工裝定位設計-輔件選型-焊接參數(shù)確定-焊后清洗。
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