煙臺(tái)市刀片超高頻加熱-刀片超高頻加熱爐-天潤(rùn)高周波高頻透熱：

青島市天潤(rùn)高周波對(duì)于于繁雜鋁制汽車空調(diào)配件磁感應(yīng)纖焊全過程中出現(xiàn)的因遇熱不勻造成 的部分粗晶的難題，選用了計(jì)算機(jī)控制中添加紅外線方式配搭紅外線測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的解決方案。 青島市天潤(rùn)高周波對(duì)于于鋁制汽車空調(diào)配件類型多種多樣的難題，選用多工件加工工藝主要參數(shù)儲(chǔ)存的解決方案，此方式多可另外考慮99種工件加工工藝主要參數(shù)的儲(chǔ)存。 青島市天潤(rùn)高周波對(duì)于于鋁制汽車空調(diào)配件中工件精度等級(jí)、工件精準(zhǔn)定位磨壞、工作服精準(zhǔn)定位遇熱等難題，選用陶瓷工裝的解決方案。 青島市天潤(rùn)高周波對(duì)于于鋁制汽車空調(diào)配件加工過程因其類型多種多樣且規(guī)格型號(hào)類似而造成 的實(shí)際操作工作人員出現(xiàn)應(yīng)用不正確加工工藝主要參數(shù)的難題，在數(shù)據(jù)閉環(huán)控制系統(tǒng)中添加二維碼智能化掃描儀的解決方案。

中頻感應(yīng)加熱處理

同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)在淬火中的應(yīng)用

　　為了解決單頻率感應(yīng)加熱再處理類似齒輪等復(fù)雜表面硬化過程中的困惑，通過不斷的探索和試驗(yàn)，逐漸出現(xiàn)了同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)。這是一種真真意義上的齒輪便面感應(yīng)淬火技術(shù)。近年來，國外的同步雙頻感應(yīng)加熱技發(fā)展迅速，已廣泛應(yīng)用于汽車及航空工業(yè)領(lǐng)域類似齒輪等復(fù)雜表面工件的熱處理當(dāng)中。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)就是在一個(gè)感應(yīng)線圈上同時(shí)使用兩種不同頻率（高頻和中頻）對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行熱處理。同步雙頻感應(yīng)加熱電源包括正常功率輸出的一個(gè)HF（高頻）和一個(gè)MF（中頻）電源，采用IGBT技術(shù)，在中頻震蕩基礎(chǔ)上疊加高頻震蕩。

1.2青島天潤(rùn)高周波感應(yīng)釬焊概述

       通過電磁感應(yīng)的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度，低熔點(diǎn)合金通過強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應(yīng)局部焊接強(qiáng)度高，無變形，綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。

2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架

      整個(gè)系統(tǒng)的整體框架包括1套雙工位焊接臺(tái)，2臺(tái)高頻焊機(jī)，2套定位工裝、1套電控系統(tǒng)及1套冷卻系統(tǒng)。

圖2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架

圖3系統(tǒng)框架等效實(shí)物圖（點(diǎn)擊這里了解產(chǎn)品詳情）

3工藝流程及選型

      配管——上工件——風(fēng)冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風(fēng)冷——取工件。

焊接電源選型-感應(yīng)器選型-焊料助劑選型-工裝定位設(shè)計(jì)-輔件選型-焊接參數(shù)確定-焊后清洗。

• 上一條：超聲波焊接設(shè)備,青島天潤(rùn)高周波(已認(rèn)證),超聲波焊接設(shè)備價(jià)格
• 下一條：蚌埠超高頻加熱設(shè)備定制批發(fā)-安徽天潤(rùn)高周波釬焊好