因此,一些學者提出了齒輪優(yōu)選電流頻率選取公式,經(jīng)過幾次改正,形成了下式:
f≈250/m2
式中f——電流頻率,KHZ;
m——齒輪的模數(shù)。
表1 不同模數(shù)齒輪加熱的優(yōu)選頻率
加熱時間與齒輪模數(shù)也有密切關系,加熱時間應盡可能接近下式。
T≈m2/4
式中T——加熱時間,s;
m——齒的模數(shù)。
由此可見,單頻感應加熱無法滿足齒輪模數(shù)的變化,加工不同模數(shù)齒輪時極不方便。而雙頻感應加熱可以針對不同模數(shù)齒輪調(diào)整加熱頻率和功率,使用更加靈活方便。
雙頻感應加熱設備,中頻輸出頻率為10KHZ,高頻輸出頻率為120~150KHZ,加熱不同模數(shù)齒輪時,通過調(diào)整中頻輸出功率和高頻輸出功率的占比大小,來匹配齒輪模數(shù)的大小,高頻輸出功率隨齒輪模數(shù)的增加而減小?;緷M足小模數(shù)齒輪的表面熱處理加工。
同時,使用ANSYS軟件進行熱仿,能夠很好地匹配輸出功率及頻率。
電磁加熱設備介紹
青島天潤高周波專業(yè)生產(chǎn)全數(shù)字風冷式大型工件拆卸熱裝設備,柔性加熱線圈,無論您的工件是大是小,工件多么復雜都可進行拆卸裝配?,F(xiàn)已廣泛應用于軸承、齒輪、鏈輪、對輪、聯(lián)軸器、連接軸、平衡軸、軋輥、電機轉子等大型工件的拆卸和熱裝,以及大型工件的焊前預熱。
拆卸原理
溫差法拆卸裝配:溫差法是加熱脹大包容件,或冷卻收縮被包容件,也可同時加熱包容件和冷卻被包容件而獲得配合的裝配方法,稱之為溫差法拆卸裝配。
熱拆卸是依據(jù)溫差法拆卸原理,當工件整體經(jīng)過電磁感應受熱后,包容件與被包容件之間會產(chǎn)生一定的溫差。使包容件與被包容件的配合間隙相對應的加大。從而使配合工件比較容易的拆卸下來。同理,加熱包容件,冷卻或溫度不變被包容件,產(chǎn)生溫差,將被包容件放入包容件中即可。
雙工位分液頭整套設備關鍵詞:高頻電流的磁效應加溫設備,高頻釬焊設備,銅管焊接設備,鋁合金管電弧焊接電焊焊接設備,分液器電弧焊接電焊焊接分液器,在冷凍機組空調(diào)蒸發(fā)器上肩負著對制冷劑分配均勻的重要日常任務。1、雙工位均進行氮氣維護保養(yǎng),雙工位氮氣總流量單獨可調(diào),并可依據(jù)總流量調(diào)節(jié)電源總開關調(diào)整氮氣總流量規(guī)格;2、采用中文觸摸顯示屏,可調(diào)整生產(chǎn)過程中的所有加工工藝主要參數(shù),具備存儲并獲得實際輸出的加工工藝主要參數(shù),并可用對加工工藝主要參數(shù)進行設置;3、管控全自動自動控制系統(tǒng)有預警系統(tǒng),設備出現(xiàn)常見問題時馬上進行報警,設備上自動式顯示及存儲錯誤報告,且報警網(wǎng)頁頁面信息可查詢;4、設備預埋件串行通信通信插口,有益于過后開展設備自動化控制信息化管理管理方面中;5、工作服裝可進行xyz三軸調(diào)節(jié);6、防止焊堵安全風險,提升 產(chǎn)品一次纖標率,并改善電焊焊接外觀;7、較手工制做電弧焊接電焊焊接提高30%以上;8、將焊料由焊條調(diào)整為焊環(huán),并進行焊料運用的立式反作用力,降低焊料成本費用,為企業(yè)節(jié)省原材料成本費用大伙兒提供專業(yè)化定制服務:1、工作服裝調(diào)節(jié)可以
自身選擇:手拉式升降平臺、全自動升降機、旋轉、是否水壓試驗等功效:2、氮氣維護保養(yǎng):高頻感應加熱可以
馬上向汽車繼電器消息推送指令,一旦生產(chǎn)制造完提升三秒左右進行噴氣式飛機致冷;3、所有操作過程綜合服務平臺可以
與關節(jié)機器人融合,進行智能化系統(tǒng)關燈操作過程;4、有多種多樣的通訊插孔,設備的發(fā)展?jié)摿κ志薮?,可?劃歸工業(yè)化生產(chǎn)總線結構中;5、依據(jù)上位機軟件、下位機手機app可以
進行對設備運行情況的管控和遠程操作
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